目前，濃(nong)密(mi)機在選(xuan)礦廠得到非(fei)常廣泛的(de)應(ying)用。與(yu)普(pu)通濃(nong)密(mi)機相比(bi)，濃(nong)密(mi)機占地面(mian)積更(geng)小，消耗動力和易損零部件少，擁有更(geng)大的(de)處理能力以及濃(nong)縮效率。下面(mian)下邊為您介(jie)紹一下濃(nong)密(mi)機結構分(fen)析。

濃(nong)縮(suo)機濃(nong)縮(suo)效(xiao)率高的(de)主要原因在于一個特殊的(de)給(gei)礦筒。目前國外常用的(de)濃(nong)密機主要有(you)即艾姆(mu)科型、道爾-奧利(li)弗型和恩維(wei)羅型。

艾(ai)姆科濃密機(ji)的(de)(de)給(gei)礦(kuang)筒被分(fen)隔成三段豎直(zhi)的(de)(de)機(ji)械攪拌(ban)室，并與濃密機(ji)的(de)(de)中(zhong)心豎軸同心。礦(kuang)漿給(gei)入排(pai)氣(qi)系統，帶入的(de)(de)空氣(qi)被排(pai)出,然后通過(guo)給(gei)礦(kuang)管進入混合(he)室，與絮凝劑充分(fen)混合(he)后，再經(jing)混合(he)室下(xia)部(bu)(bu)呈放射狀分(fen)布的(de)(de)給(gei)礦(kuang)管直(zhi)接給(gei)到沉砂(sha)層(ceng)的(de)(de)中(zhong)、上部(bu)(bu)。液體經(jing)沉砂(sha)層(ceng)的(de)(de)過(guo)濾(lv)以后上升(sheng)成為溢流(liu)，絮團則(ze)留在沉砂(sha)層(ceng)中(zhong)進入底流(liu)。

道爾-奧(ao)利(li)弗濃(nong)(nong)密機(ji)有一(yi)特殊結構的(de)給(gei)礦筒(tong)(tong)。送進濃(nong)(nong)密機(ji)的(de)礦漿(jiang)被分(fen)成兩股，分(fen)別給(gei)到給(gei)礦筒(tong)(tong)的(de)上(shang)部和下部的(de)環形板上(shang)，兩者流(liu)向相反，使得由(you)給(gei)礦造成剪(jian)(jian)切力較小。當一(yi)定濃(nong)(nong)度的(de)絮(xu)凝劑從給(gei)礦筒(tong)(tong)中(zhong)部給(gei)入后可(ke)與礦漿(jiang)均勻混合，形成的(de)絮(xu)團便(bian)從剪(jian)(jian)切力較小的(de)區(qu)域較平緩地流(liu)到濃(nong)(nong)密機(ji)內(nei)沉降。

恩(en)維羅型濃(nong)密機中(zhong)心有一個倒錐形(xing)(xing)的(de)反應(ying)(ying)筒(tong)(tong)，礦漿沿給礦管從(cong)反應(ying)(ying)筒(tong)(tong)中(zhong)心的(de)循環(huan)筒(tong)(tong)之(zhi)下(xia)部往(wang)上，經循環(huan)筒(tong)(tong)的(de)上部進入反應(ying)(ying)筒(tong)(tong)，受旋轉葉輪(lun)攪拌，與絮凝劑充(chong)分地混合后，再從(cong)反應(ying)(ying)筒(tong)(tong)底部進入沉(chen)砂層(ceng)中(zhong)。溶液穿過沉(chen)砂層(ceng)的(de)上部，向上運(yun)動(dong)形(xing)(xing)成溢(yi)(yi)流(liu)，進入溢(yi)(yi)流(liu)堰。濃(nong)密機具有放射(she)狀(zhuang)的(de)或周邊式的(de)溢(yi)(yi)流(liu)槽(cao)。

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