一、概述：
　　深錐(zhui)濃(nong)縮機是目(mu)前在固液分離工(gong)藝(yi)過程中的(de)(de)一(yi)種(zhong)新產品(pin)。其適用(yong)于處理細粒(li)和微細粒(li)物料(liao)，具有(you)(you)大的(de)(de)生產能(neng)(neng)力(li)，可(ke)以(yi)(yi)獲得較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)底流濃(nong)度(du)、膏體狀。由于投資少、占地面積小、效率高(gao)(gao)、底流濃(nong)度(du)和溢(yi)流水的(de)(de)質(zhi)量均有(you)(you)較(jiao)大幅度(du)的(de)(de)提高(gao)(gao)。不僅如此它還可(ke)以(yi)(yi)真(zhen)正實現智能(neng)(neng)化操作。一(yi)般情況下它的(de)(de)處理能(neng)(neng)力(li)比傳統的(de)(de)濃(nong)縮機，要(yao)高(gao)(gao)出5至10倍；底流濃(nong)度(du)可(ke)達(da)70%左右(you)；溢(yi)流水的(de)(de)質(zhi)量符合國(guo)家排放標準(zhun)。

　　二、深錐濃縮機沉降原理
　　良好的濃縮機沉降工藝過程，需具有三個不可短缺的階段。那就是：混凝脫穩階段、凝聚造粒階段、過濾壓縮階段。然而這三個階段的實現須要有一定的設備來保障，絮凝反應就不可能達到充分，固液分離的效果就不可能達到理想的狀態。
　　隨(sui)著大(da)絮(xu)團越聚(ju)越多，深(shen)錐濃(nong)縮機底(di)部(bu)理(li)想的(de)(de)濃(nong)相(xiang)層(ceng)(ceng)形成。在濃(nong)相(xiang)層(ceng)(ceng)的(de)(de)上(shang)(shang)部(bu)，沉積著較(jiao)厚的(de)(de)同時還不(bu)夠穩定的(de)(de)絮(xu)團，它們實質上(shang)(shang)就是一個浮(fu)動的(de)(de)過(guo)濾介質，它們對那些隨(sui)著上(shang)(shang)升流逃逸的(de)(de)小顆粒，具有十分有益的(de)(de)攔截作用。濃(nong)相(xiang)層(ceng)(ceng)底(di)部(bu)的(de)(de)積淀物(wu)，在較(jiao)大(da)的(de)(de)水(shui)頭和物(wu)料重力(li)共同作用下(xia)，使深(shen)錐濃(nong)縮機底(di)流可獲得(de)較(jiao)大(da)的(de)(de)壓力(li)，使即將被排出(chu)的(de)(de)物(wu)料濃(nong)度得(de)到大(da)幅度的(de)(de)提高(gao)。

　　三、結構特點；
　　深錐膏體濃密機，主要由深錐池體、給料裝置、攪拌裝置、疏水立桿、控制箱、給藥裝置和自動控制系統等組成；礦漿首先通過入料管，進入給料桶，經過給料桶絮凝后的礦漿進入濃相沉積層，通過濃相沉積層的再絮凝、過濾、壓縮作用，澄清的溢流水從上部溢流堰排出，下部錐底排出高濃度的底流。
　　主要特點是：
　　1、處理能力大，濃縮效果好，該設備對金屬礦山尾礦濃縮后，尾礦濃度可以達到60%-70%，溢流中懸浮物含量小于100mg/L。
　　2、占地面積小，投資少，耗電省，運行費用低，管理方便
　　3、溢流水層、沉降層、濃相層、壓縮層的密度以及高度數值顯示；主要設備的工藝技術參數設定；主要設備的工藝技術參數及其運行狀態顯示
　　1）、真正實現了全系統的智能化操作；
　　2）、底部布料實現了(le)理想的逆流沉降(jiang)(jiang)，縮短了(le)沉降(jiang)(jiang)距離和時間；設置了(le)過濾層可進一步攔截上升的部分小顆(ke)粒，大大提高可固液(ye)分效率；

　　四、規格型號
　　濃縮機的型號表(biao)示方法如(ru)下：

　　標記示例：
　　濃縮池直徑為18m的深錐濃縮機，其標記為：濃縮機 NGS-18
　　濃(nong)縮機的(de)(de)基本參(can)數應符合表1的(de)(de)規定。

　　表 1

　　NGS型深錐濃縮機結構圖

　　1——池體；2——橋架；3——給礦(kuang)管；4——入料筒；5——攪拌裝置。