一、概述：
　　深錐濃(nong)縮機是目(mu)前在固液分離工藝(yi)過程(cheng)中的(de)一種新產(chan)品。其(qi)適用于處理細粒和(he)微細粒物(wu)料，具有(you)大(da)的(de)生產(chan)能力，大(da)的(de)特點(dian)就是可以獲得較(jiao)高(gao)的(de)底(di)流(liu)濃(nong)度、膏體(ti)狀。由于投資少、占地面積(ji)小、效率高(gao)、底(di)流(liu)濃(nong)度和(he)溢流(liu)水的(de)質(zhi)量(liang)均有(you)較(jiao)大(da)幅度的(de)提高(gao)。不僅如此它還可以真正實(shi)現智能化操作。一般(ban)情況下它的(de)處理能力比傳統的(de)濃(nong)縮機，要高(gao)出5至10倍(bei)；底(di)流(liu)濃(nong)度可達70%左右；溢流(liu)水的(de)質(zhi)量(liang)能夠符合國家(jia)排放(fang)標準。

　　二、深錐濃縮機沉降原理
　　良好的濃縮機沉降工藝過程，需具有三個不可短缺的階段。那就是：混凝脫穩階段、凝聚造粒階段、過濾壓縮階段。然而這三個階段的實現須要有一定的設備來保障，絮凝反應就不可能達到充分，固液分離的效果就不可能達到理想的狀態。
　　隨(sui)著(zhu)大絮(xu)團越聚越多，深錐(zhui)(zhui)濃(nong)(nong)縮機底部理想(xiang)的(de)(de)濃(nong)(nong)相(xiang)(xiang)層(ceng)(ceng)形成。在(zai)濃(nong)(nong)相(xiang)(xiang)層(ceng)(ceng)的(de)(de)上部，沉積(ji)著(zhu)較厚的(de)(de)同(tong)時還不夠穩定的(de)(de)絮(xu)團，它(ta)們(men)實(shi)質(zhi)上就是一個(ge)浮(fu)動的(de)(de)過濾介(jie)質(zhi)，它(ta)們(men)對(dui)那(nei)些(xie)隨(sui)著(zhu)上升流逃逸的(de)(de)小顆(ke)粒，具有(you)十分有(you)益的(de)(de)攔截作用(yong)。濃(nong)(nong)相(xiang)(xiang)層(ceng)(ceng)底部的(de)(de)積(ji)淀物(wu)，在(zai)較大的(de)(de)水(shui)頭和(he)物(wu)料重力(li)共同(tong)作用(yong)下，使(shi)深錐(zhui)(zhui)濃(nong)(nong)縮機底流可獲得較大的(de)(de)壓力(li)，使(shi)即將被排(pai)出(chu)的(de)(de)物(wu)料濃(nong)(nong)度得到大幅度的(de)(de)提高。

　　三、結構特點；
　　深錐膏體濃密機，主要由深錐池體、給料裝置、攪拌裝置、疏水立桿、控制箱、給藥裝置和自動控制系統等組成；礦漿首先通過入料管，進入給料桶，經過給料桶絮凝后的礦漿進入濃相沉積層，通過濃相沉積層的再絮凝、過濾、壓縮作用，澄清的溢流水從上部溢流堰排出，下部錐底排出高濃度的底流。
　　主要特點是：
　　1、處理能力大，濃縮效果好，該設備對金屬礦山尾礦濃縮后，尾礦濃度可以達到60%-70%，溢流中懸浮物含量小于100mg/L。
　　2、占地面積小，投資少，耗電省，運行費用低，管理方便
　　3、溢流水層、沉降層、濃相層、壓縮層的密度以及高度數值顯示；主要設備的工藝技術參數設定；主要設備的工藝技術參數及其運行狀態顯示
　　1）、真正實現了全系統的智能化操作；
　　2）、底部布料實現了理(li)想(xiang)的逆流沉降(jiang)，縮短(duan)了沉降(jiang)距離和時間；設置了過濾層可(ke)進一步攔截(jie)上升(sheng)的部分小顆粒，大大提高可(ke)固液分效率；

　　四、規格型號
　　濃縮(suo)機的型號表示方法如下：

　　標記示例：
　　濃縮池直徑為18m的深錐濃縮機，其標記為：濃縮機 NGS-18
　　濃縮(suo)機的基本參(can)數應符合表1的規定。

　　表 1

　　NGS型深錐濃縮機結構圖

　　1——池體；2——橋(qiao)架；3——給礦管；4——入料筒；5——攪拌裝置。